L'AOI è un processo di controllo qualità molto importante per il controllo della qualità della saldatura SMT.

Fumax ha un controllo rigoroso sull'AOI. TUTTE le schede al 100% sono controllate dalla macchina AOI sulla linea Fumax SMT.

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AOI, con il nome completo di ispezione ottica automatizzata, è uno strumento che utilizziamo per rilevare i circuiti stampati che forniamo ai clienti di alta qualità.

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Essendo una nuova tecnologia di test emergente, AOI rileva principalmente i difetti comuni riscontrati nella saldatura e nel montaggio sulla base di una tecnologia di elaborazione visiva ad alta velocità e alta precisione. La funzione della macchina è quella di scansionare automaticamente il PCB attraverso la telecamera, raccogliere immagini e confrontarle con i parametri nel database. Dopo l'elaborazione dell'immagine, contrassegnerà i difetti verificati e visualizzati sul monitor per la riparazione manuale.

Cosa rilevare?

1. Quando usare l'AOI?

L'uso precoce di AOI potrebbe evitare di inviare schede difettose alle fasi di assemblaggio successive, ottenendo un buon controllo del processo. Ciò riduce i costi di riparazione ed evita la rottamazione dei circuiti stampati non riparabili.

Classificando l'AOI come ultimo passaggio, abbiamo potuto trovare tutti gli errori di assemblaggio come la stampa di pasta saldante, il posizionamento dei componenti e i processi di rifusione, fornendo un alto livello di sicurezza.

2. Cosa rilevare?

Ci sono principalmente tre dimensioni:

Prova di posizione

Test di valore

Test di saldatura

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Il monitor comunicherà al personale di manutenzione se la scheda è corretta e indicherà dove deve essere riparata.

3. Perché scegliamo AOI?

Rispetto all'ispezione visiva, l'AOI migliora il rilevamento degli errori, soprattutto per i PCB più complessi e con volumi di produzione maggiori.

(1) Posizione precisa: solo 01005.

(2) Basso costo: per migliorare la velocità di passaggio del PCB.

(3) Oggetti di ispezione multipli: inclusi ma non limitati a cortocircuito, circuito interrotto, saldatura insufficiente, ecc.

(4) Illuminazione programmabile: aumenta il restringimento dell'immagine.

(5) Software compatibile con la rete: raccolta e recupero dei dati tramite testo, immagine, database o una combinazione di diversi formati.

(6) Feedback efficace: come riferimento per la modifica dei parametri prima della successiva produzione o assemblaggio.

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4. La differenza tra ICT e AOI?

(1) ICT si basa sulle caratteristiche elettriche dei componenti elettronici del circuito per il controllo. Le caratteristiche fisiche dei componenti elettronici e del circuito stampato vengono rilevate dalla corrente, dalla tensione e dalla frequenza della forma d'onda effettive.

(2) AOI è un dispositivo che rileva i difetti comuni riscontrati nella produzione di saldatura in base al principio ottico. La grafica dell'aspetto dei componenti del circuito stampato viene controllata otticamente. Viene giudicato un cortocircuito.

5. Capacità: 3 set

Riassumendo, AOI ha potuto verificare la qualità delle schede in uscita dalla fine della linea di produzione. Svolge un ruolo efficace e accurato nell'ispezione di componenti elettronici e PCB per garantire che i prodotti siano di alta qualità senza influire sulla linea di produzione e sui guasti di fabbricazione dei PCB.

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